該設備為全自動高潔凈度清洗機，整機為鏈條滾筒傳動機構(gòu)，西門子PLC編程控制器+觸摸屏控制系統(tǒng)，采用高壓旋轉(zhuǎn)噴淋脫漆及清洗工藝。該設備共5個工位：上料工位、脫漆劑浸泡+噴淋清洗工位（升降式）、高溫高壓旋轉(zhuǎn)噴淋除油清洗工位、高壓旋轉(zhuǎn)噴淋漂洗工位、手動氣槍吹干下料工位。該設備清洗效果好、提高了工件的清潔度。該機結(jié)構(gòu)設計及工藝安排合理、自動化程度高、清洗精度高，有效解決了此類工件的清洗難題。

（01）通過設備上面的觸摸屏設置設備運行的各項參數(shù)，通過設備上面的控制旋鈕控制整機的運行與停止，將工件由人工放置在清洗料框內(nèi)，料框放置在上料工位。→（02）放件完畢后，設備運行裝置自動將工件運行到脫漆劑浸泡+噴淋清洗工位，該工位采用升降式結(jié)構(gòu)，工件運行到該位置后下降到脫漆槽內(nèi)進行浸泡+噴淋脫漆。→（03）工件脫漆完畢后，設備運行裝置將工件輸送到高溫高壓旋轉(zhuǎn)噴淋除油清洗工位，工件到達清洗工位后運行裝置停止，高溫高壓旋轉(zhuǎn)噴淋除油裝置啟動工作，腔體上下左右噴淋管道帶動噴頭旋轉(zhuǎn)對工件進行全方位清洗及除油。→（04）高溫高壓旋轉(zhuǎn)噴淋除油清洗完畢后，進入高壓噴淋漂洗工位，高壓噴淋啟動腔體上下左右噴淋管道帶動噴頭旋轉(zhuǎn)，對工件進行下一步全方位漂洗。→（05）高壓噴淋漂洗結(jié)束后，工件運行至下料工位，下料工位設置吹掃氣槍由人工手持氣槍對清洗后的工件進行切水。切水完畢后進行人工下料。